TREINAMENTO OPERADOR ROBÔ MECÂNICO INDUSTRIAL
O que se aprende no Treinamento Operador Robô Mecânico Industrial?
O curso visa abordar os requisitos essenciais sobre a segurança na operação de robôs mecânicos industriais, fornecendo conhecimentos de controle, manipulação, instalações, manutenção e operação, estando em atendimento com as normas regulamentadoras.
Quais são os principais riscos associados ao uso de robôs industriais?
Os principais riscos associados ao uso de robôs industriais incluem:
Riscos Físicos: Isso inclui lesões causadas por colisões entre humanos e robôs, esmagamento entre partes do robô ou entre o robô e outros objetos fixos, e lesões causadas por ferramentas ou peças manipuladas pelo robô.
Riscos Elétricos: Os robôs industriais normalmente operam com energia elétrica de alta tensão, o que pode causar riscos de choque elétrico.
Riscos Ergonômicos: O uso inadequado de robôs industriais pode levar a problemas ergonômicos, como tensão muscular e estresse.
Riscos Químicos: Alguns robôs industriais podem ser usados em ambientes onde há exposição a substâncias químicas perigosas.
Riscos de Ruído: Os robôs industriais podem gerar níveis significativos de ruído, que podem ser prejudiciais à audição humana.
Riscos de Radiação: Em alguns casos, os robôs industriais podem ser usados em ambientes onde há radiação, o que pode ser perigoso para os seres humanos.
Riscos de Segurança Cibernética: Como os robôs industriais geralmente são controlados por sistemas de computador, eles são vulneráveis a ataques cibernéticos.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Interpretação do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Familiarização com a máquina;
Funcionamento do robô;
Presença da inteligência artificial;
Tarefas mecânicas;
Precisão na tarefa mecânica;
Tratamento de erros;
Uso de força mecânica na tarefa;
Aplicações e características;
Movimentos e articulações;
Função na linha de produção;
Tipos de robôs;
Robôs programáveis;
Robôs programáveis por computador;
Robôs servos;
Robôs não servos;
Base fixa;
Base móvel;
Articulações;
Movimentos nos eixos de coordenadas;
Movimentação programada;
Movimentação por reconhecimento de evento;
Sensores de reconhecimento;
Familiarização com a linguagem programada;
Prevenção de acidentes.
*A equipe pedagógica tem o direito de modificar o conteúdo programático normativo de qualquer curso, treinamento, relatório técnico, projetos e demais serviços, incluindo atualizações, adições ou exclusões. É responsabilidade do contratante cumprir todas as legislações pertinentes.
Especificação Normativa
Os itens abaixo poderão sofrer alterações sem aviso prévio.
NBR ISO 10218 estabelece requisitos de segurança para robôs industriais;
NBR ISO 4413 estabelece os requisitos para os circuitos hidráulicos e pneumáticos em máquinas móveis e equipamentos;
NBR ISO 12100 estabelece os princípios gerais de segurança para máquinas;
NBR ISO 13855 estabelece os requisitos de segurança para máquinas e equipamentos, definindo as distâncias de segurança necessárias para evitar lesões e acidentes durante a operação;
NBR ISO 14118 estabelece requisitos de segurança para a prevenção de acidentes causados por movimentos perigosos de máquinas;
NR 12: Esta norma estabelece os requisitos mínimos para garantir a segurança e saúde dos trabalhadores em máquinas e equipamentos.
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